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四川龍騰機械緩沖床市場,輸送機械

2024-02-13

一、緩沖條跑偏的主要原因及解決方案:

輸送帶在使用一段時間後,就會出現跑偏問題,而且往往在一些地點和特殊的天氣出現,給客戶造成了很大的維護成本和維修成本諸如:皮帶跑偏後于與托輥頂部摩擦造成皮帶邊緣損傷等問題,解決方法就是要及時清理物料堆積,安裝緩沖床和清掃器,降低物料堆積;在一些特殊日期和天氣要及時對輸送系統經行重新檢查,選擇一些的托輥。

緩沖條包膠後出現開膠問題原因何在:

滑條表面膠闆出現開膠問題,多數原因是由于粘接力不足造成的,而造成粘接力不足主要有一些因素造成:

1、粘接工藝不成熟,粘接工藝不科學,粘接強度低,粘接工藝受到外部因素影響較大;

2、現場條件惡劣工人操作失誤,或者沒有按照流程操作;

3、遇到特殊條件非廠家無應對措施諸如對與冷硫化粘接工藝低于0°并不适合膠闆的粘接,而施工人員并未做有效的施工保護處理造成粘接不牢固問題。

解決方法:現場施工的的施工人員須經過系統的技術培訓,嚴格的流程操作控制才能有效保障施工效果。

緩沖條的使用優勢:

1、通過緩沖條輸送,能夠有效的防止設備輸送帶的損傷。

2、輸送帶的工作能使落料口均勻受力,避免了設備的損壞,能夠減少修補和維修費用。

3、采用了高彈性的特種橡膠制造,因此能夠大程度的吸收傳動件引起的沖擊力,減低了應力振動。

4、采用了特殊了熱硫化方法進行連接,因此能夠具有牢固的粘結度,使緩沖條之間的零件具有緊湊的結構

緩沖條的作用:

1、有效吸收物塊在落料高的緩沖區域(轉載點)對輸送帶的沖擊力,同時降低輸送帶運行時對輸送帶的摩擦力。

2、阻燃緩沖條(煤礦緩沖條,抗靜電緩沖條,井下緩沖條)

和低摩擦高彈性緩沖條相比更體現出自身的特别用途,在煤礦,選煤廠,水泥廠,火電廠等行業要求難燃和使用環境中有可燃性氣體的工況條件。除了擁有普通緩沖條的高彈、耐磨、使用壽命長等優勢之外,阻燃緩沖條表面還添加的有阻燃劑,抗靜電助劑等原料,可以有效防止瓦斯氣體的引爆,對于煤礦,電廠,洗煤廠等企業來說,阻燃緩沖條是其首要選擇!

3、超耐磨緩沖條

超耐磨緩沖條和低摩擦高彈性緩沖條相比,優勢在于其緩沖條表面分子量為920萬,闆厚度為25mm,可以遠遠滿足帶速4.5m/s的輸送帶運輸需要。超耐磨緩沖條一般使用于港口、碼頭、船舶輸送機械廠的卸料口、下料口、導料槽等散裝物料輸送系統中。

4、輸送平穩,物料與輸送帶間沒有相對運動,能夠避免對輸送帶的沖擊損傷。所有的緩沖條在安裝的時候,都要用4根自鎖防松動尼龍螺絲和輸送帶緩沖支架固定,整套緩沖床支架前後20cm左右需要各安裝一組托輥,以輸送帶的正常平滑運行。

緩沖滑槽在使用壽命上并沒有相對一個科學的依據,一般如果按照緩沖條設計安裝,其使用壽命少1年以上(壞的工況條件下),工況條件相對較好使用壽命1-3年,部分礦業使用用戶出現的較快磨耗,主要還是緩沖條的磨耗,其緩沖條品質較差往往是使用壽命較短的主要原因。

使用誤區:緩沖滑槽使用上,使用者總存在誤區,認為是輸送帶直接與緩沖滑槽上緩沖條接觸,其實這是一種錯誤的認識。一般正規的廠商銷售緩沖滑槽是會提供使用安裝說明,在輸送皮帶與緩沖滑槽床體之間有20mm距離,在緩沖滑槽兩頭通過托輥将其輸送皮帶托起,确保兩者之間的距離,引起緩沖滑槽設計原理是在物料下落過程中起到一定的緩沖作用并保護其輸送帶,在物料間接性或長時間與緩沖滑槽接觸,通過緩沖滑槽上緩沖條的彈性橡膠彈性起到很好的緩沖效果。